惊雷科技股份有限公司:产业链式发展形成产业集群
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  “这是我们企业利用自主知识产权,新研发出的一种高效节能装置——“三维肋管高效换热器”,它利用热处理炉排出的废气与进炉的冷空气进行热交换,充分利用余热,使每吨产品的天然气耗量降低一半以上。近几年天然气价格上涨而带来的成本压力,基本上由企业通过这种方式消除了。而且这种高效换热装置已经成为企业的一种新产品进入市场。”近日,记者在宜北产业园区惊雷科技股份有限公司采访时,公司副董事长邵光滏指着其公司研发的新产品告诉记者,这只是公司实现产品的成链发展,提高产品附加值的一个事例。

  惊雷科技股份有限公司是我国首家实现将爆炸焊接工艺应用于金属复合材料工业化生产的企业,其最重要的产品就是公司利用具有自主知识产权的大型结构件金属复合材料。这种金属复合材料具有极强的耐腐蚀、耐高温、耐高压性能。“例如水库的闸门,就需要有承受水的压力和水的腐蚀等多种特性,而这种特性如一般的碳钢等金属材料是没有的,而如果全部采用稀有金属,成本则太高,而我们生产的金属复合材料则具有性价比高,又能达到耐高温腐蚀等多种特性。”邵光滏如是解释公司的产品。

      邵光滏介绍,公司成立以后,就一直把产业链的培育放在重要地位。“建厂初期,企业只能生产金属复合材料;以后,逐渐加工这些材料,制造小型设备。通过几年时间,现在发展到能加工制造大型、重型装置,并成为四川省重大技术装备重点企业。2010年,大型金属复合材料冷旋压封头生产线研制开发成功,一条自主开发的目前国内加工直径最大(10米)的厚壁封头冷旋压生产线正式投产,经济效益和社会效益都十分显著。能冷卷厚280毫米、宽4米钢板的水平下调式三辊卷板机,也由我们研制成功,填补了国内空白。”

  与此同时,公司还不断拓展石油化工装备、大型电力装备、大型水利工程、大型煤化工成套装备和稀贵有色金属等金属复合材料和生产技术开发等新领域,逐步形成产业集群:2008年——2010年完成了国内页岩气和高含硫天然气采输急需的镍基合金——钢金属复合管的研制开发,填补了国内空白,目前正在进行工业化;2010年开始进行大型煤化工成套装备制造所需高性能新型耐腐蚀材料的研究开发,已经取得阶段性成果;2011年又开始进行我国西部地区水电建设所急需新型耐砂蚀材料研发和钽、锆等有色金属与各类钢复合的研制……在扩大生产能力的同时,公司还进行了爆炸焊接生产现场“生态屏障”环保工程综合开发。

  “公司能够不断实现突破,主要依靠高度重视企业自主知识产权工作,并拥有一个稳定可靠的研发团队,掌握核心竞争力,并依据市场需求不断实现转型,目前,公司的科研人员团队有588人,已经申报和获得授权各类专利70项,其中PCT专利2项,公司是行业各项技术标准的主要制定者,技术研发和创新能力都居于全行业领先地位。”谈到公司不断发展壮大的经验时邵光滏如是总结。

  “宜北产业园就是依托惊雷科技集团而建立,目前我们的目标就是希望以惊雷科技股份有限公司为龙头企业、以公司的主产品——金属复合材料的制造和深加工为产业链条,在公司所在地聚集一批同产业企业,形成一个特色产业园区。去年,我们还请四川省城乡规划设计院做了整个产业园区的总规和控制性详规,准备在宜宾县孔滩地区实行工业化和城镇化‘两化互动’,进而实现‘工业化、农业现代化和城镇化’的‘三化联动’。”在谈到园区的发展时,宜北产业园区管理委员会负责人严善海对园区的未来信心满满。